安装多工位虎钳的注意事项:在安装多工位虎钳的过程当中应该要处在工作台长、宽方向中间的位置,以便于方便操作。工件在多工位虎钳上按装固定时,工件放置的位置要适当,被加工工件的表面必须高于钳口的上表面,以确保加工面能够被顺利加工。要知道多工位虎钳在投入使用中之前,需要先对其来进行安装,那么在这个过程当中需要注意些什么呢?在铣床上安装时,应擦净钳底底面的污物、铣床工作台台面也要保持清洁干净。为了保证达到精确的程度,精密多工位虎钳必须用百分表校正固定钳口的精度。多工位虎钳在使用过程需要注意什么?广东多工位虎钳哪家专业
使用多工位虎钳夹持较长的工件时要注意:工件较长时,为了加强工件夹持的刚性,使夹紧可靠并增强切削稳定性,常采用两台同型号的急用多工位虎钳装夹。用两台多工位虎钳夹持的公家表面为已加工的光整表面时,应先校正一台虎钳的固定钳口,并在矫正后将该虎钳固定。另一台虎钳应卸掉低座下的定位键,以刚开始一台已校正的固定钳口为基准,用百分表校正其固定钳口,使两台虎钳的固定钳口的工作面位于同一平面内,再将第二台虎钳固定即可来装夹工件。若夹持的工件表面是毛糙表面,可用如此方法调整。先对一台虎钳的固定钳口进行校正,并在校正后将其固定在工作台。另一台虎钳切掉定位键后再铣床工作台上应处于浮动状态。此时,用两台虎钳同时将工件夹紧,然后再将第二台虎钳在工作台上固定,这样可以避免由于工件表面粗糙及不光整而引起的夹紧变形及夹紧力不等现象。如果工件长度较长或为避免切削振动,可采用多工位虎钳同时装夹,各虎钳的校正与调整依然同上。辽宁固定式多工位虎钳多工位虎钳强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。
虎钳一直被视为生产中不可或缺的工具,其基本作用原理也从未改变:两个夹爪将工件固定,确保其即使在强大的外力下也不会移动。现代化的生产对虎钳有着更高的要求:数秒内全自动夹紧工件,高灵活性同时可对工件进行监控。在智能化应用中,虎钳也是实现高效工艺的关键因素。多工位虎钳明显提升现代化制造效率。模块化系统的优势:模块化设计开启了众多新应用领域:在全自动小型工件夹持、夹持系统或长工件的组合夹持中,始终保证精确复位。多工位虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存、快速适应新环境,即使在加工程序变更后也能继续使用,然后达到节约成本的目的。该虎钳底座为矩形,尺寸紧凑,能够实现紧密排列。
使用虎钳装夹工件的注意事项:铣削长形工件时,可用二个虎钳装夹工件,避免由于工件伸出太长,加工中引起振动。铣削时,应使水平铣削力的方向指向虎钳固定钳口。在工件精度要求较高时,如果虎钳的精度较低,可以在工件与钳口之间(水平与垂直方向)垫放适当厚度的纸片或薄铜片,以提高工件在虎钳里的安装精度。工件被加工表面应高出钳口,以免铣坏钳口或损坏铣刀。如工件低于钳口平面,可在工件下面垫放适当厚度的平行垫铁。在夹紧工件过程中,应用铜榔头或木榔头轻轻敲击工件,使工件紧密贴合在平行垫铁上,以用手不能轻易推动平行垫铁为适宜。当工件的一面是已加工表面而另一面是毛坯面或者两夹紧面不平行时,可将已加工表面贴在固定钳口上作基准面。另外在活动钳口与工件毛坯表面之间增添一个圆棒或一块挤板,即可使工件夹紧牢固又能保证被铣削平面垂直于基准面。多工位虎钳提升现代化制造效率。
多工位虎钳特别适用于高级CNC, 具有精度高、重量轻、夹持范围大和操作灵活的特点, 可实现定位和夹紧一步到位,其卡爪可握紧轮廓复杂的工件。只需轻松地更换卡爪,即可加工不同轮廓的工件。重复定位精度为0.02mm以内。在SL虎钳上实现多工件同时装夹,整体构建高度低,通过几颗拉钉便可配合使用在Zero Clamp零点定位系统上。SL虎钳可首尾连接使用,理论上可以装夹任意尺寸的工件,大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状,可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。高精密多工位虎钳的结构与普通钳结构类似。四川强力多工位虎钳
Zero Clamp多工位虎钳的虎钳可首尾连接使用。广东多工位虎钳哪家专业
Zero Clamp多工位虎钳的虎钳可首尾连接使用,理论上可以装夹任意尺寸的工件,大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状,可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。多个虎钳实现大型工件的装夹。虎钳同样可以通过T型槽或螺纹孔固定在工作台上。特殊工件的装夹(浇铸件,火花切割件)。虎钳配合带活动功能的上置钳口,对曲面,不对称轮廓工件实现装夹。特别是当虎钳固定在单个夹紧盘上时,装夹的性能得到了进一步提升。工件用挡块限位,下方的两个虎钳固定工件的两端,中间的两个虎钳对工件实现辅助夹紧。使得工件在加工过程中更加稳定。广东多工位虎钳哪家专业